Bagaimana Memilih Mesin Rajut Melingkar Berkualitas Tinggi?
Mesin rajut bundar adalah mesin presisi, dan koordinasi setiap sistem sangatlah penting. Kelemahan pada sistem apa pun akan membatasi kinerja mesin. Hal ini menjelaskan mengapa, meskipun proses produksinya tampak sederhana, hanya ada sedikit mesin rajut bundar berkualitas tinggi di pasaran.
Banyak pelanggan salah kaprah saat membeli mesin rajut bundar, hanya berfokus pada fitur merek yang terlihat jelas seperti pengumpan benang dan jarum, sambil mengabaikan aspek terpenting dari mesin itu sendiri. Terkadang, mesin yang dibeli ibarat udang dengan capit kepiting yang besar—terlihat mewah, tetapi capitnya (uang) tak berguna.
Oleh karena itu, hari ini kita akan menguraikan mesin dari berbagai aspek, termasuk mekanisme pendukung, sistem perajutan, sistem pembersihan, mekanisme transmisi, sistem pelumasan, sistem pengumpanan benang, dan mekanisme penegangan, untuk menjelaskan apa yang menjadi penyusun mesin yang seimbang dan stabil.
Mekanisme penyangga, atau rangka, ibarat kerangka tubuh manusia. Sebagaimana penderita osteoporosis akan mengalami keterbatasan mobilitas, beberapa coran mesin berpori dan longgar. Coran semacam itu akan mengurangi stabilitas mesin secara signifikan. Getaran sekecil apa pun selama pengoperasian mesin berkecepatan tinggi dapat memengaruhi hasil akhir kain. Saat membahas coran, penuaan alami sangatlah penting:
Penuaan alami melibatkan penempatan coran di luar ruangan, memaparkannya pada angin, matahari, hujan, dan perubahan suhu musiman, yang memungkinkan tegangan sisa dilepaskan, dan mencapai presisi yang stabil.
Proses ini tidak membutuhkan keahlian teknis yang tinggi, tetapi membutuhkan waktu untuk matang, modal yang terikat dalam inventaris, dan biaya manajemen. Proses yang tampaknya sederhana ini menyingkirkan sebagian besar produsen kecil yang tidak berlisensi. Banyak pabrik kecil memproduksi coran segera setelah dibutuhkan, terkadang bahkan memasangnya di mesin saat masih panas.
Sementara itu, komponen yang belum mengalami penuaan alami tetap memiliki tegangan sisa. Meskipun awalnya baik-baik saja, seiring waktu, sedikit deformasi atau penyusutan dapat terjadi. Deformasi ini seringkali tidak terlihat oleh mata telanjang, tetapi dapat berakibat fatal bagi mesin presisi.
Misalnya, sedikit deformasi (kehilangan kerataan) pada cakram besar yang ditunjukkan pada gambar di atas akan menyebabkan perubahan posisi jangkar pakan dan titik lepas landas jarum rajut. Hal ini akan mengakibatkan tinggi kumparan yang tidak konsisten pada produk yang dihasilkan.
Gulungan yang lebih tinggi memiliki transmisi cahaya yang lebih baik dan tampak lebih terang, sementara gulungan yang lebih pendek memiliki transmisi cahaya yang lebih buruk dan tampak lebih gelap. Hal ini menyebabkan ketidakrataan pola rajutan yang tidak dapat dijelaskan.
Beberapa produsen, dalam upaya menghemat biaya, menggunakan kumparan utama yang terlalu tipis dan anyaman yang terlalu kecil, yang dapat menyebabkan deformasi setelah mesin berjalan selama beberapa waktu.
Jika masalah yang sama terjadi pada kumparan utama atau roda gigi, maka akan menyebabkan perubahan pada celah antar roda gigi.
Dalam kasus yang parah, hal ini dapat menyebabkan jarum kumparan atas dan bawah berbenturan, sehingga mengakibatkan kerusakan serius.
Sistem rajut, juga dikenal sebagai sistem pembentuk loop, terdiri dari inti dan silinder. Material, gradasi, dan presisi pemasangan inti sangatlah penting. Hari ini, kita akan membahas silinder. Silinder merupakan wadah bagi jarum rajut dan mengalami gesekan berulang dengan jarum selama bertahun-tahun. Selain memastikan pelumasan, material silinder itu sendiri juga sangat penting.
Silinder berkualitas buruk akan aus akibat jarum setelah beberapa waktu digunakan. Serbuk logam dari keausan tersebut akan bercampur dengan minyak jarum dan terbawa ke benang oleh jarum, sehingga membentuk jarum minyak. Selain itu, posisi jarum di dalam silinder yang aus berubah, menghasilkan gulungan dengan ukuran yang tidak konsisten dan garis-garis vertikal yang tidak rata. Oleh karena itu, memilih jarum suntik berkualitas tinggi, seperti yang terbuat dari baja paduan bebas potong dan telah melalui proses perlakuan panas, sangatlah penting. Hal ini seringkali diabaikan oleh pelanggan.
Sistem pelumasan secara langsung memengaruhi umur pakai pemberat dan jarum, sehingga memengaruhi frekuensi penggantian dan biaya pengoperasian.
Sistem pelumasan sinker harus memastikan pelumasan yang memadai pada bahu, tumit, dan badan sinker. Lokasi nosel oli sangat penting. Meskipun banyak yang berfokus pada pelumasan internal tumit jarum, kait dan kait jarum seringkali terabaikan.
Sistem semprot campuran minyak-udara sangat penting. Sistem ini mencampur udara dan minyak jarum untuk membentuk campuran atom, yang disemprotkan ke kait dan kait jarum, memastikan kebersihan kait jarum dan penutupan kait jarum yang mulus. Hal ini memperpanjang umur jarum.
Sistem pembersihan yang baik memperpanjang waktu pembersihan, mengurangi perawatan mesin, meminimalkan waktu henti, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Gambar menunjukkan apakah lokasi pembersihan dengan hembusan udara sudah tepat, mencakup area internal dan eksternal.
Desainnya adalah sistem penghilang debu gerak lambat dengan mode terbalik: kipas dan jarum suntik berputar berlawanan arah, dengan kipas berputar lebih lambat daripada jarum suntik. Desain ini memastikan kipas tetap diam di titik penghilang debu untuk waktu yang lebih lama dan lebih merata, sehingga menghasilkan penghilangan debu yang lebih baik.
Mengenai sistem pengumpanan benang, akumulator benang, yang menjadi fokus utama banyak orang, seringkali terabaikan. Baja persegi yang menebal dan rangka penyangga yang kokoh berkontribusi pada sistem pengumpanan benang yang lebih stabil, mencegah getaran selama operasi kecepatan tinggi, dan memastikan hasil akhir kain yang lebih baik.
Untuk sistem transmisi, memilih merek yang andal dan stabil untuk motor dan konverter frekuensi sangatlah penting. Sabuk sinkron menawarkan rasio transmisi yang lebih stabil. Bearing, meskipun seringkali tersembunyi, terdapat dalam berbagai sistem dan seringkali diabaikan oleh pelanggan; penting untuk menanyakan secara saksama kepada produsen tentang merek bearing yang digunakan.
Dalam sistem tegangan, selain jumlah bagian, kecepatan, dan rol penggulung, peredam getaran sangat penting. Sistem peredam yang baik akan memperpanjang umur kotak roda gigi mesin penggulung dan mengurangi keausan pada roda gigi cakram besar.
Kunjungi produsen dan tanyakan tentang presisi pemasangan mesin, pastikan mesin dirakit sesuai dengan presisi yang disyaratkan. Hal ini penting, karena presisi menentukan kualitas material yang digunakan dan tingkat pemasangan. Tentu saja, ini hanyalah persyaratan dasar untuk mesin yang baik.
Aspek-aspek ini merupakan fondasi presisi dan kualitas mesin. Faktor penting lainnya dalam memilih produsen adalah kemampuan Litbang mereka, terutama jika klien Anda memiliki persyaratan khusus terkait tenunan dan kain.
Karena, dengan asumsi presisi mesin terjamin, kemampuan Litbang menentukan maksimalisasi kinerja mesin. Ambil contoh mesin rajut kaus: lekukan sudut bobbin atas dan bawah, kedalaman lubang pemberat, serta koordinasi pengaturan waktu, kedalaman jarum, tegangan, dll. Bagaimana mengembangkan kinerja mesin secara keseluruhan (kemudahan pengaplikasian kain, kompatibilitas dengan berbagai bahan baku, efek pembungkusan benang, dll.) ke tingkat terbaiknya merupakan bukti kemampuan Litbang.
Banyak orang berpikir bahwa membuat mesin rajut bundar itu mudah, tetapi kami selalu menjaga rasa kagum, percaya bahwa belajar itu tak ada habisnya. Banyak orang berpikir bahwa mesin biasa hanya memiliki sedikit konten teknis, tetapi kami percaya bahwa semakin biasa model mesinnya, semakin sulit untuk membuatnya dengan baik, dan semakin sederhana kainnya, semakin sulit untuk mencapai kesempurnaan.
Karena semakin sederhana hidangannya, semakin menguji keterampilan koki.